天津萨菲特

猪场水冲粪设备工艺

2017-01-13 10:17 浏览

 猪场水冲粪设备工艺是20世纪80年代中国从国外引进规模化养猪技术和管理方法时采用的主要清粪模式。该工艺主要目的是及时、有效地清除畜舍内粪便、尿液,保持了畜舍环境卫生,减少粪污清理的过程中的劳动力投入,提高了养殖场自动化管理水平。猪场水冲粪设备方法是粪尿污水混合进入缝隙地板下的粪沟,每天数次从沟端水喷头放水冲洗。粪水顺粪沟流入粪便的主干沟,进入地下贮粪池或是用泵抽吸到地面贮粪池。

 

    投资情况:猪场水冲粪设备系统是在建场时的设计和施工,粪污收集系统是不需要单独投资。高压喷头的每只约RMB100元左右。污水泵每台约是RMB2000元,一个污水收集系统至少是需污水泵3台。人工费用极少。后续粪污处理工艺需进行固液分离,固液分离占地约50m2,采用螺旋挤压式固液分离机,每台约RMB9万元(LJG-1型)(好饲料提示:价格是随行就市,有变化)。 运行费用主要包括:水费、电费和维护费。一头猪每天需用水20-25L,电费主要来自水喷头和污水泵用电。维护费约为3000元/月((好饲料提示:价格是随行就市,有变化))。

 

    优点:猪场水冲粪设备方式可保持猪舍内的环境清洁,有利于动物健康。劳动强度小,劳动效率高,有利于养殖场工人健康,在劳动力缺乏的地区较为适用。 缺点:耗水量大,一个万头养猪场每天需消耗大量的水(200-250m3)来冲洗猪舍的粪便。污染物浓度高,COD为11000-13000mg/L,BOD为5000-6000mg/L,SS为17000-20000mg/L。固液分离后,大部分可溶性有机质及微量元素等留在污水中,污水中的污染物浓度仍然很高,而分离出的固体物养分含量低,肥料价值低。该工艺技术上不复杂,不受气候变化影响,但污水处理部分基建投资及动力消耗很高。


系统设置

退出系统